脱硫技术不尽人意NM450耐磨板出货量受损

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河北钢铁工业协会一位工作人员介绍说：“治理烧结烟气二氧化硫污染主要通过在烧结机上安装脱硫装置来完成。据调查，河北省主要NM450耐磨板钢铁企业现有烧结机165台，平均单台烧结面积109平方米，低于全国平均水平。在这些企业中，仅有53家钢企已建成或正在建设烟气脱硫装置。钢铁企业必须同步完成配套建设烧结机脱硫装置。同时，加快烧结机淘汰进程，坚决淘汰30平米以下烧结机和环形烧结机。在今年年底前淘汰90平米以下烧结机，在2015年年底前全省全部实现烧结机脱硫，吨钢二氧化硫排放量降至1.0千克以下。”
　　
　　记者在与一些钢厂老板交流中了解到，多数厂家反映脱硫系统运行不尽如人意，脱硫装置因技术、质量、运行成本、管理不善等原因不能正常运行;NM450耐磨板脱硫设施与烧结机同步运行率较低，实际综合脱硫效率仅50%左右，远远低于90%的设计值。
　　
　　为什么会出现这种棘手的问题呢?一位业内人士表示，一是钢厂环保项目建设缺乏技术论证和审批制度，在技术方案的选择上存在着一定的盲目性，增加了能源消耗，造成了浪费。二是脱硫装置投资较大，运行费用高，企业配套建设烧结脱硫装置负担重。三是行业管理不健全，对环保公司的准入和业绩要求不高，恶性竞争激烈，相互压价，导致设备选型和材料选择低质量;多数环保公司没有自己的施工队伍，将工程转包给资质低、经验不足的施工队伍，盲目追求降低成本，致使环保设施施工质量差，无法正常运行。四是整套环保设施自动化水平不高，检测参数不能自动化连续计量，有的设施靠人工计量参数，容易出现人为操作失误和弄虚作假，也不利于主管部门监管。五是环保设施运行操作人员、管理团队整体水平偏低，没有NM450耐磨板环保设施维修保养机制，设施过度腐蚀、磨损甚至无法运行，环保设施与生产设备同步运行率低。