唯有升级nm450耐磨板创新绿色的生产工艺 助推钢铁升级
“两斤钢铁不抵四两猪肉”,一句戏言道出了近几年钢铁行业的窘境。钢铁企业“高成本、高价格”的发展模式如今已难以为继。
“钢铁工业正处于市场供过于求和原料价格高企的双重压力之下,多数企业处于亏损或成本运行状态。”徐匡迪审时度势,一nm450耐磨板语中的,“钢铁业的生产成本中原料、能源占80%以上,为摆脱‘成本运营’的困境,中国必须突破这一瓶颈!”在严峻的市场形势下,质量管理、成本控制、服务等软实力成为企业突破同质化竞争重围的关键能力。
积极转变质量管理思路,宝钢推进合同一次通过率提升以及产品质量策划等工作,质量管理进一步聚焦过程分析与控制,提升生产质量管理水平,力求生产制造高效率、低成本。去年,宝钢股份合同一次通过率同比提升4.62%。
欧盟的ULCOS—超低二氧化碳钢铁生产工艺、美国的AISI—技术路线图计划、浦项制铁集团CO2突破性框架、日本的COURSE50纷纷列入未nm450耐磨板来钢铁可持续发展的突破性技术,反观中国,虽贡献了全球45%左右的产量,却鲜有影响世界钢铁业发展方向的创新技术。
中国钢铁产业要摆脱资源和环境束缚,练就“让世界惊艳”的绿色魅力,唯有升级创新绿色的生产工艺。
善于学习,主动创新是宝钢人在技术升级中nm450耐磨板最切身的总结。曾经,宝钢一、二号高炉的建设和维护在较大程度上依赖国外技术支撑。十年磨一剑,宝钢三、四号高炉的建设和运行则完全按照“宝钢模式”。经过攻关,在铁水温度、装载量等“五同时”的条件下,宝钢三号高炉综合合格率在80%以上。四号高炉是宝钢谱写特大型高炉建设周期最短的一个神话,于2005年4月投产,建设周期仅26个月,投产1个月后,四号高炉各项经济技术指标就达到世界一流水平,并保持至今。
经过25年的生产实践,宝钢炼铁技术在各项nm450耐磨板生产技术指标不断提升,跨入世界一流行列。25年的积累,宝钢的核心技术链得到了持续丰富和拓展。
|